Proces produkcji tektury o strukturze plastra miodu

Tektura o strukturze plastra miodujest rodzajem materiału składającego się z warstwy rdzenia papierowego i papieru o strukturze plastra miodu, który ma zalety lekkości, ochrony środowiska, izolacji cieplnej itp. i jest szeroko stosowany w opakowaniach, budownictwie, meblarstwie i innych gałęziach przemysłu. Poniżej przedstawiono proces produkcji tektury o strukturze plastra miodu.

Produkcja tektury o strukturze plastra miodu dzieli się głównie na następujące etapy:

1. Obróbka papieru: Najpierw makulaturę sortuje się w celu usunięcia zanieczyszczeń, a następnie posortowaną makulaturę rozbija się na włókna. Następnie włókna miesza się z wodą, tworząc papkę.

2. Formowanie masy celulozowej: Pulpa jest formowana przez maszynę formierską. Istnieją dwa typy maszyn formujących: formowanie na mokro i formowanie na sucho. Formowanie na mokro polega na równomiernym natryskiwaniu masy celulozowej na formę, a następnie poprzez adsorpcję ciśnieniową i próżniową w celu uformowania masy celulozowej w arkusz na formie. Formowanie na sucho polega na równomiernym natryskiwaniu miazgi na pas siatkowy, a następnie szybkim suszeniu miazgi gorącym powietrzem lub płytą grzejną.

3. Produkcja warstwy rdzenia papierowego o strukturze plastra miodu: Uformowany papier jest cięty i przetwarzany w celu utworzenia warstwy rdzenia papierowego. Warstwa rdzenia papieru ma zwykle kształt sześciokąta lub czworoboku, a warstwa papieru jest przeplatana pionowo i poziomo, tworząc strukturę plastra miodu.

4. Klejenie tektury o strukturze plastra miodu: warstwa rdzenia papieru i papier wierzchni są łączone. W procesie klejenia stosuje się zazwyczaj przyjazny dla środowiska i wolny od zanieczyszczeń klej lub klej celulozowy. Rozprowadź klej równomiernie na powierzchni warstwy rdzenia papierowego, a następnie przyklej na nią papier wierzchni. Upewnij się, że klej jest równomiernie nałożony i pod umiarkowanym naciskiem, aby całkowicie związać rdzeń z papierem wierzchnim.

5. Obróbka gotowego produktu: Przytnij sklejoną tekturę, aby usunąć nadmiar narożników i nierówne części powierzchni. Następnie tektura jest spłaszczana, cięta, wykańczana i poddawana innym obróbkom, aby osiągnęła wymagany rozmiar i wygląd.