Jak dostosować pudełko do pakowania?

Pierwszy. Metoda produkcji

1. Rysunki projektowe

W pierwszej kolejności, zgodnie z wymaganiami producentów i wymaganiami projektowymi, wykonywane są rysunki projektowe opakowań kartonowych. Rysunek powinien zawierać rozmiar, strukturę, materiał i inne informacje dotyczące kartonu, które będą stanowić odniesienie przy późniejszej produkcji rzeczywistych próbek.

2. Wybierz materiały

Zgodnie z wymaganiami rysunku wybierz odpowiedni materiał papierowy. Powszechnie stosowanym papierem jest papier kraft, papier tablicowy, papier powlekany itp. Jakość i grubość papieru mają wpływ na wygląd i strukturę próbki stałej.

3. Utwórz szablon

Zgodnie z rysunkiem projektowym wykonaj szablon opakowania kartonowego. Szablon jest kluczem do produkcji rzeczywistych próbek, które określają kształt i wielkość kartonu. Tworząc szablon, należy upewnić się, że rozmiar jest prawidłowy, krawędź jest schludna, a kąt jest dokładny.

4. Wklej i zmontuj

Papier wycina się i wkleja według szablonu, aby uzyskać wstępny kształt kartonu. Podczas wklejania należy zwrócić uwagę na płaskość i przyczepność papieru, aby zapewnić jakość próbki stałej.

5. Przeszlifuj i wykończ

Po zakończeniu wstępnego montażu pudełko papierowe jest polerowane, aby jego wygląd był gładszy i piękniejszy. Jednocześnie sprawdź, czy konstrukcja kartonu spełnia wymagania projektowe i popraw nieodpowiednią część.

6. Obróbka powierzchniowa

W zależności od potrzeb powierzchnia próbki rzeczywistej jest drukowana, tłoczona na gorąco itp. w celu poprawy wyglądu i faktury kartonu. W trakcie obróbki należy zadbać o zabezpieczenie powierzchni kartonu przed uszkodzeniem lub zabrudzeniem.

7. Kalibracja rozmiaru

Na koniec rzeczywista próbka jest kalibrowana w celu zapewnienia jej zgodności z rysunkiem projektowym. Kalibracja rozmiaru obejmuje pomiar długości, szerokości, wysokości i kąta kartonu oraz porównanie go z rysunkiem projektowym. Jeśli wystąpi jakikolwiek błąd, należy go skorygować na czas.

Drugi. Środki ostrożności

1. Wybór materiału powinien być odpowiedni

Jakość i grubość papieru mają wpływ na wygląd i strukturę próbki stałej. Dlatego przy wyborze papieru należy dobrać odpowiedni rodzaj i specyfikację papieru, zgodnie z wymaganiami projektowymi i rzeczywistymi potrzebami.

2. Zrób to ostrożnie

W procesie tworzenia prawdziwych próbek należy zachować ostrożność i cierpliwość oraz zwracać uwagę na szczegóły. Od sporządzenia rysunku projektowego, przez wykonanie szablonu, po wklejenie i montaż kartonu, konieczne jest działanie w ścisłej zgodności z wymaganiami.

3. Wysoka dokładność wymiarowa

Dokładność wymiarowa rzeczywistej produkcji próbek musi być większa, ponieważ po zakończeniu rzeczywistej produkcji próbek będzie na niej opierać się dalsza produkcja masowa. Dlatego też rozmiar należy mierzyć i kalibrować kilka razy w trakcie procesu produkcyjnego, aby mieć pewność, że dokładność spełnia wymagania.

4. Zakończ poprawnie

Obróbka powierzchniowa może poprawić wygląd i teksturę kartonu, ale niewłaściwa obróbka może również spowodować uszkodzenie lub zabrudzenie kartonu. Dlatego należy zachować ostrożność w procesie obróbki powierzchni i zwracać uwagę na zabezpieczenie powierzchni kartonu.

5. Koszty produkcji powinny być rozsądne

Chociaż dobra próbka jest niezbędnym krokiem, należy również zwrócić uwagę na kontrolę kosztów. Przy wyborze papieru, materiałów i procesów rachunek kosztów należy prowadzić zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby uniknąć marnotrawstwa i niepotrzebnych wydatków.

Aby dostosowaćpudełko do pakowaniaktóry Ci odpowiada, musisz wziąć pod uwagę wiele czynników, w tym rodzaj, materiał, rozmiar, projekt i szczegóły. Aby spersonalizowane pudełka opakowaniowe osiągnęły najlepsze wyniki i wartość, wymagana jest dbałość o szczegóły i rozsądny budżet.